電捕（bǔ）焦油器（qì）概述（shù）

電離捕捉器（qì）具有捕焦油效（xiào）率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證後續工序對氣體質量的要（yào）求。提高產（chǎn）品回收率，而且可明顯改（gǎi）善（shàn）操作環境。在化（huà）工、焦化、城市煤氣、建材、冶（yě）金、陶瓷等工業企業（yè）中得到廣（guǎng）泛的應用。我公司設計中所采用結構形式（shì）是（shì）管式電離（lí）捕（bǔ）捉器。

      當煙（yān）氣（qì）通過電離（lí）捕捉器時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作（zuò）用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁（bì）運（yùn）動，並失去電荷，在重（chóng）力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而（ér）使汙染物得以降解去除。

電捕焦油器工作原理

其工作原理即在（zài）金（jīn）屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場,使（shǐ）陰（yīn）陽極之間形成電暈（yūn）區。

按電場理論, 正離（lí）子吸（xī）附於帶負電的電暈極,負離子吸附於帶正電的沉澱（diàn）極；所有被電離（lí）的正負離子均（jun1）充滿電暈極與沉澱極之間的整個空間。

當含焦油霧（wù）滴等雜質的（de）氣體通過該電場時，吸附（fù）了負離子（zǐ）和電子的雜（zá）質在電場庫倫力的作用下，移動到沉澱極後釋放出所帶電荷，並吸附於沉澱極上，從而（ér）達到淨化氣體（tǐ）的目的（de），通常稱（chēng）為（wéi）荷電現象。當（dāng）吸附於沉澱極上的雜質量增加到大於其附著力時，會自動向下流趟，從電離捕捉器底部（bù）排出，淨氣體（tǐ）則（zé）從電離捕捉器上部離開並進入下（xià）道工序。

電捕焦油（yóu）器係統組成

電離捕捉器由“本體係統”和“電氣係統”兩個部分組成。

（1）電氣係（xì）統由“控製櫃（guì）”、“高（gāo）壓靜電矽整流器”、“電暈極係統”三部分組成。

①高壓電控櫃：是電離捕捉器的控製中（zhōng）心，電源輸入、工作電壓調整和輸出、運行故障報警和自動切除，均由櫃內元（yuán）器件和麵板上的旋（xuán）鈕（niǔ）、按鈕完成，運（yùn）行狀態由儀表和指示燈顯示。

②高壓靜電矽（guī）整流器：將控（kòng）製櫃輸（shū）出的交流電壓經（jīng）升（shēng）壓和整流變（biàn）為直流高壓後輸給電暈極係統（tǒng）。

③電暈係統：主要部分是電暈線，並由高壓（yā）瓷（cí）瓶、吊杆、上、下傘環及重錘等組成，該係統（tǒng）裝（zhuāng）於除焦油（yóu）塔體內。當（dāng）電暈線接通高（gāo）壓後，產生很強的高壓電場，周圍的氣體介質發生電離，產生電荷，使介質中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶（dài）上（shàng）負電。

（2）本體係統

是除焦油的核心部件，其電暈極係（xì）統均勻地設置於該塔體各層內。當煙氣從進氣口送入塔體下部經配（pèi）氣板後，向上流經中部“沉澱極”區段，帶有（yǒu）負（fù）電的焦油、水霧、粉塵等混合物，在該區段高壓電場（chǎng）吸引力作用下，這些帶負（fù）電的混合物被沉澱（diàn）極（jí）（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿極板下落，而後定期排出（chū），經淨化後的廢氣從塔體上部出氣口逸出。

電捕焦油器適用領（lǐng）域

● 塑膠行業生（shēng）產線的含油（yóu）含石蠟廢氣；

● 瀝青防水油氈生產線產生的含焦油煙（yān）氣；

● 橡膠行業（yè）發泡、硫化生產線（xiàn）產生的焦油廢氣；

● 紡織印染行業整形機、蒸布機排出的含油廢（fèi）氣；

● 塑料再生行業清洗機、顆（kē）粒擠壓機排出的有機廢氣；

● 印刷、噴繪（huì）、噴漆（qī）行業（yè）的揮（huī）發性廢氣。

主（zhǔ）要用於瀝青，橡（xiàng）膠，化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體淨化，同（tóng）時去除其中的焦油，粉（fěn）塵，水（shuǐ）霧等雜質，達到物料回收和氣體淨化雙重效果，對保證工藝流程中後（hòu）工段（duàn）設備的正常穩定運行也起著至關重要的（de）作用，另外，主要用於綜合性有機廢氣治理的預處（chù）理裝置。