電捕焦油器概述

電離捕捉器具有捕（bǔ）焦油效率高、阻（zǔ）力損失小（xiǎo）、氣體處理量大等（děng）特點。不僅（jǐn）可保證後續工序對氣體質量（liàng）的要（yào）求。提高產品回收率，而（ér）且可明顯改（gǎi）善操作環境。在化工、焦（jiāo）化、城市煤氣、建材、冶金、陶（táo）瓷等工業企業中得到廣泛的應用。我公司（sī）設計中所采用結構（gòu）形式是管式電離（lí）捕捉器。

      當煙氣（qì）通過電離捕捉器時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶（dài）有電（diàn）荷的金屬線和管壁運動，並失去電荷，在重力（lì）的作用下，落到（dào）電離捕捉（zhuō）器底部流出，從而使汙染物得以降（jiàng）解去除。

電捕焦油器工作原理

其工作原理即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間（jiān）施加高壓直流電，以維持（chí）足以使氣體產生（shēng）電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。

按電場理論, 正（zhèng）離（lí）子吸附於帶負電的電暈極,負離子吸（xī）附於（yú）帶正電的沉澱極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉澱（diàn）極之間的整個（gè）空間（jiān）。

當含焦油霧滴等雜質的氣體通過該電場時，吸（xī）附了負離子和電子的雜質（zhì）在電場（chǎng）庫倫力的作（zuò）用下，移動到沉澱極後釋放出所帶電荷，並吸（xī）附於（yú）沉澱極上，從而達到淨化（huà）氣體的（de）目的，通常稱為荷電現象。當吸附於沉澱極上的雜質量增（zēng）加到大（dà）於其附著力時，會自動（dòng）向下流趟，從電離捕捉器底部排出，淨氣體則從電離捕（bǔ）捉器（qì）上部離開並進入下（xià）道工序。

電捕（bǔ）焦油器係統（tǒng）組成

電離捕捉器由（yóu）“本體係統”和“電氣係統”兩個部分（fèn）組成（chéng）。

（1）電氣係（xì）統（tǒng）由“控製櫃”、“高壓（yā）靜電（diàn）矽整流器”、“電暈極係統”三部分組（zǔ）成。

①高壓電（diàn）控櫃：是電離捕捉器的（de）控製中心，電源輸入、工作電壓調整和輸出、運行故障報警和自動切除，均由櫃內（nèi）元器件和麵板上的旋鈕（niǔ）、按（àn）鈕完成，運行狀態（tài）由儀表和指示燈顯示。

②高壓靜（jìng）電矽整流器：將（jiāng）控製櫃（guì）輸出的交流電壓經升壓和整流變（biàn）為直流高壓後輸給電暈極係統（tǒng）。

③電暈係統：主要部分是電（diàn）暈線，並由高壓瓷（cí）瓶、吊杆、上、下傘環及重錘等組成，該係統裝於除焦油塔體內。當電暈線接（jiē）通高壓後，產生很強的高壓電場，周圍（wéi）的氣體介質發生電離，產生電荷，使介質中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。

（2）本體係統

是除焦（jiāo）油（yóu）的核心部件，其電暈極係統均勻地設置於該塔體各層內。當煙氣從進氣口送入塔體下（xià）部經（jīng）配氣板後，向上流經中部“沉澱極”區（qū）段，帶有負電的焦油、水霧、粉塵等混合物，在該區段高壓電場吸引力作用下，這些帶負電的混合物被沉澱（diàn）極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿極板下落，而（ér）後定（dìng）期排出，經淨化（huà）後的廢氣（qì）從塔體上部（bù）出氣口（kǒu）逸出。

電捕焦油器適用領域

● 塑膠行業生（shēng）產線的含油含石蠟廢氣；

● 瀝青防水油氈生產線產生的含焦油煙氣；

● 橡（xiàng）膠行業發泡（pào）、硫化（huà）生產線產生（shēng）的焦（jiāo）油廢氣；

● 紡織印染行業（yè）整形機、蒸布機（jī）排出的含（hán）油廢氣；

● 塑料再（zài）生行業清洗機、顆粒擠壓機排出的有機廢氣；

● 印刷（shuā）、噴（pēn）繪、噴漆行業（yè）的揮發性廢氣。

主要用於瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤（méi）氣，冶金，建材（cái），碳素，陶瓷等行業的氣體淨化，同時去（qù）除其中的焦油，粉塵，水（shuǐ）霧等雜質，達到物料回收（shōu）和氣體淨化雙重效果，對保證工藝流程中後工段設備的正常穩定運（yùn）行也起著至關重要的作用，另外，主要用於綜合性有機廢氣治理的預處（chù）理裝置。