電捕焦油器概述（shù）

電離捕捉器具（jù）有捕（bǔ）焦油效率高、阻（zǔ）力損失小、氣體處理（lǐ）量大等（děng）特點。不僅可保證後續工序對氣體質量的要（yào）求。提高產品回收率，而且可明顯改善操作環境。在化（huà）工（gōng）、焦化、城（chéng）市煤氣、建（jiàn）材、冶金、陶瓷等工業企業中得到廣泛的應用。我公司設計中所采用結構形式是管式電離捕捉器。

      當煙氣通過電離捕捉器時，煙（yān）氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁（bì）運動，並失去電荷，在重力的作用（yòng）下，落到電離捕捉器底部流出，從（cóng）而使汙染物得以降解去除。

電捕焦油器工作（zuò）原理

其工作（zuò）原理即在（zài）金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以（yǐ）維（wéi）持足以使氣（qì）體產生電離的電場,使陰陽極（jí）之間形成電暈（yūn）區。

按電（diàn）場理論, 正離子吸附於帶負電的電暈極,負離子（zǐ）吸附於帶正電的沉澱極；所（suǒ）有被電離的正負離子均充滿電暈（yūn）極與沉澱極之間的整（zhěng）個空間。

當含焦油霧（wù）滴等雜質的氣體通過（guò）該電場時，吸附了負離子和電子（zǐ）的（de）雜質在電場庫倫力的作（zuò）用下，移動到沉澱極（jí）後釋放（fàng）出所帶電荷，並吸附於沉澱極上，從而（ér）達到淨化（huà）氣體的目的，通常稱為荷電現象。當（dāng）吸附於沉澱（diàn）極上的雜質（zhì）量增（zēng）加到大於其附著力時，會（huì）自動向下流趟，從電（diàn）離捕捉（zhuō）器底部（bù）排出，淨氣體則從電離捕捉器上部離開（kāi）並進入下道（dào）工序。

電捕焦油器係統組成（chéng）

電離捕捉器由“本體係統（tǒng）”和（hé）“電氣（qì）係統”兩個部分組成。

（1）電氣係統由“控製（zhì）櫃”、“高壓靜電（diàn）矽（guī）整流器”、“電暈極係統”三部分組（zǔ）成。

①高壓電控櫃：是電（diàn）離捕捉器的（de）控（kòng）製中心，電源輸入、工作電壓（yā）調整和輸（shū）出（chū）、運行故障報警和自動切除，均由櫃內元器件和麵板上的旋鈕、按鈕完成，運（yùn）行狀態由儀表和指示燈顯示。

②高壓靜電矽整流器：將控製櫃輸出的交流電壓經升壓和整流變為直流（liú）高壓後輸給電暈極係統。

③電暈係統：主要部分是電暈線，並由高壓瓷瓶、吊杆（gǎn）、上、下傘環（huán）及重錘（chuí）等組成，該係統裝於除焦油塔體內。當（dāng）電暈（yūn）線接通（tōng）高壓（yā）後，產生很強的高壓電場，周圍的氣體介質發生電離，產生電荷（hé），使介（jiè）質中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。

（2）本體（tǐ）係統

是除焦油的核心部件，其電暈（yūn）極係統均勻地設置於（yú）該塔體各層內。當煙氣從進氣口送入（rù）塔體下（xià）部經配氣板後，向上流（liú）經中部“沉澱極（jí）”區段，帶有負電的焦油、水霧、粉塵等混合物（wù），在該區段高壓電場吸引力作（zuò）用下，這些帶負電的混合物被沉澱極（正極）吸捕而收集（jí）在極板上，在（zài）自身重力（lì）作用下沿極板下落，而後定期排出，經淨化後的廢（fèi）氣從塔體上部出氣（qì）口逸出（chū）。

電捕焦油器適（shì）用領（lǐng）域（yù）

● 塑膠行業生產線的含（hán）油含石蠟廢氣（qì）；

● 瀝青防水油氈生產線產生的含（hán）焦油煙氣；

● 橡膠行業發泡、硫化生產線產生（shēng）的焦油廢（fèi）氣；

● 紡織印染行業整形機、蒸布機排出的含油廢氣；

● 塑料再生（shēng）行業清洗機、顆粒擠壓機排出的有機廢氣；

● 印刷、噴繪、噴漆行業的揮發性廢氣。

主要用（yòng）於瀝青，橡膠，化肥，焦化（huà），城市煤氣，冶金，建（jiàn）材，碳素，陶瓷等行業的氣體淨化（huà），同時去除其中的焦油，粉塵（chén），水霧（wù）等雜質，達到物料回收和氣體淨化雙重效果，對保證工藝（yì）流程（chéng）中後工段設備（bèi）的正常穩定運（yùn）行也起著至關重要的作用，另外，主要用於綜合性有機廢氣治理的預（yù）處（chù）理裝置。