電捕焦油器概述

電離捕捉器具有捕焦油（yóu）效率高、阻（zǔ）力損失小、氣體處理（lǐ）量大等特點。不僅可保證後續工序對氣體（tǐ）質量的要（yào）求。提高產品回收率，而（ér）且（qiě）可明顯改善操（cāo）作環境。在化工、焦化（huà）、城市煤氣、建（jiàn）材、冶金、陶瓷等工業企業中得到廣泛的應用。我公司設計中所采用結構形式是管（guǎn）式電離捕捉器。

      當（dāng）煙氣通過電離捕捉器時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷（hé）作用下被電（diàn）離（lí），向帶有電荷的金屬線和管壁運動，並失（shī）去電荷，在重力的作用下，落到電（diàn）離捕（bǔ）捉器底部流（liú）出，從（cóng）而使汙染物得以降解去除。

電捕焦油器工作原理

其工作原（yuán）理即在金屬（shǔ）導線與金屬管壁（bì）〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場（chǎng）,使陰陽極之間（jiān）形成電暈區。

按電（diàn）場（chǎng）理論, 正離子吸附（fù）於帶負電的電暈極,負（fù）離子吸附於帶正電的沉澱極；所有被電離的正負離子均（jun1）充滿電暈（yūn）極與沉澱極之間的（de）整個空間。

當含焦油霧滴等雜質的氣體通過該電場時，吸附了負離（lí）子和（hé）電子的雜（zá）質在電場庫倫力的作用下，移動到沉澱極後釋放出（chū）所（suǒ）帶電荷，並吸附於沉澱極上，從而達到淨化氣體的目的，通常稱（chēng）為荷電現象（xiàng）。當吸附於沉澱極上的雜質量增加到大於其附著力時，會（huì）自動向下（xià）流（liú）趟，從電離捕捉（zhuō）器底部排出，淨氣體則從電離捕捉器上部離開並進入下道工序。

電捕焦油器係統組成

電離捕捉器由“本體係統”和“電（diàn）氣係（xì）統”兩個部（bù）分組成。

（1）電氣係統由“控製櫃”、“高壓靜電矽整（zhěng）流器（qì）”、“電暈極係統”三部分組成。

①高壓電控櫃：是電離（lí）捕捉器的控製中心，電源輸入、工作電壓調整和輸出、運行故障報警和自動（dòng）切除，均由櫃內（nèi）元器件和麵板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態（tài）由儀表和指（zhǐ）示燈顯示。

②高壓靜電矽整流器：將控製櫃輸（shū）出的交流電壓（yā）經（jīng）升壓和整流變為直流高壓後輸給電暈極係統（tǒng）。

③電暈係統：主要部分是電暈線，並由高壓瓷瓶、吊杆、上、下傘環及重錘（chuí）等組成，該（gāi）係統裝（zhuāng）於除焦油塔體內。當電暈線接通（tōng）高壓（yā）後，產生很強的高壓電場，周圍的氣體介質發生電離，產（chǎn）生電荷，使（shǐ）介（jiè）質（zhì）中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。

（2）本體係統

是除焦油的核（hé）心部件，其電（diàn）暈極係統均勻地設置於該塔體各層內。當煙氣從進氣口（kǒu）送入塔體下部經配氣板後，向（xiàng）上流經中部“沉（chén）澱極”區段，帶有負電的焦（jiāo）油、水霧、粉塵等混合物，在該區段高壓電場吸引力作用下，這些帶負電的混合物被沉澱極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿極板下落，而後定期排出，經淨化（huà）後的廢氣從塔體上部出（chū）氣口逸出。

電捕焦油器適用領域

● 塑膠行業生產線的含油含石蠟廢氣；

● 瀝青防水油氈生產線產生的含焦油煙氣；

● 橡（xiàng）膠行業發泡、硫化生產（chǎn）線產生的焦油廢（fèi）氣；

● 紡織印染行（háng）業整形機、蒸布機排出的含油（yóu）廢氣；

● 塑料再生行業清洗機、顆（kē）粒擠壓機排出的有（yǒu）機廢氣；

● 印刷、噴繪、噴（pēn）漆行業的揮發性廢氣。

主要用於瀝青，橡膠，化肥（féi），焦化，城（chéng）市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的（de）氣體淨化，同時（shí）去除其（qí）中（zhōng）的焦油，粉（fěn）塵，水霧等雜（zá）質，達到物料回收（shōu）和氣體淨化雙（shuāng）重效果，對保證（zhèng）工（gōng）藝流程中後工段設備的正常穩定運行也起著至（zhì）關重要的作用，另外，主要用於綜合性有機廢氣治理的預處理裝置。

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