廢氣濃縮沸石轉輪焚燒係統的工作原理。

廢氣濃縮沸石輪焚燒係統是世（shì）界上較最領先的濃（nóng）縮輪（沸石輪（lún））技術，將有（yǒu）機廢氣中的有機物濃縮（本項目20：1的（de）濃縮（suō）比）。然後通（tōng）過TAR焚燒濃縮廢氣，燃燒後的清潔空氣在餘熱回收後排（pái）放，以（yǐ）達到完全處理廢氣的效果。

1)廢氣通過引風機進（jìn）入三組沸石濃縮轉輪進行初步VOC處理；

2)解（jiě）附。濃縮後的高濃度有機廢氣進入焚燒裝置進行（háng）預熱，然後進行高溫氧化處理；

3)燃燒後高溫氣體排出對預熱裝置進行換熱，

同時（shí）加熱管道，解附氣體。

通過該設備的高溫氧化分解，綜（zōng）合廢氣處理效率可（kě）達95%，處理後的廢氣可達（dá）到幾乎零排放的高標準。

塗裝車間廢氣濃縮沸石轉（zhuǎn）輪焚燒係統的組成

1)過濾係統。

新的廢氣過濾係統，安裝在每個溫濕度（dù）調節係統後，過濾噴漆室廢氣容易導致濃縮設備堵塞和故障。顆粒；每個過濾係統分為四級過濾，G3板（bǎn）過濾器和G4袋過濾器，F7袋過濾（lǜ）器，F9袋過濾器，通過四層過濾，使過濾廢（fèi）氣不含漆霧，保證沸石輪的較好使用壽命。

2)沸石轉輪濃縮（suō）係統。

沸石轉輪濃縮係統安裝在過濾係統的後端。原廢氣通過沸石轉輪吸附（fù）區的（de）清潔廢氣進入混合風（fēng）道（dào）。沸石轉輪（lún）解附區後（hòu）的高濃度廢氣（qì）由燃燒廢氣風機送入焚燒係統進行淨化。

3)廢氣預熱係統。

解附廢氣預熱係統使解附廢氣的溫度能直接解附（fù）吸附在沸石（shí）轉輪濃縮係統中的VOC，形成高濃度燃燒廢氣。

4)廢氣焚燒係統。

沸石（shí）輪濃縮係統後端增加廢氣焚燒係統，沸石輪（lún）濃縮係統產生的廢氣（qì）通過管道引入廢氣焚燒係統入口。燃（rán）燒廢氣風扇引（yǐn）導（dǎo）燃燒廢氣通（tōng）過廢氣（qì）焚燒係統，使（shǐ）燃燒廢氣在焚燒係統中分解為二氧化碳和水。

5)變頻風機（jī）。

原廢氣風機安裝在沸石轉輪濃縮係統後端，解附廢氣風機安裝（zhuāng）在解附廢氣預熱係統前端，燃燒廢氣風機安裝在廢氣焚燒係（xì）統前端。

6)連接風管。

連接風管包括所有與設備相關的進氣口。排煙管與係統設備之（zhī）間（jiān）的風管，將廢氣處理設備連接到一個完整的係（xì）統（tǒng）中，所有管（guǎn）道均不泄漏。

7)廢氣處理控製係統。

廢（fèi）氣（qì）處理控製係統需要集中監控PLC分布式控（kòng）製（zhì），以滿足廢氣（qì）處理係（xì）統的安全性。長（zhǎng）期穩（wěn）定可靠（kào）的運行要求，即使用PLC+觸摸屏和電（diàn）源櫃。電氣控製櫃.PLC控製櫃.電磁閥箱.現場操作箱.現場儀表形成整個控製係統，實現係統的獨（dú）立監控。

控製櫃上設有觸摸屏，集中動態監控和自動控製（zhì）係統，自動生（shēng）成設備狀態和報警參數的報告。該（gāi）係統（tǒng）可（kě）以擴展TCP/IP協議，並與（yǔ）車間中央控製室（shì）的計算機連接；廢氣處理係統與噴漆室通風，實現中央控製室一鍵連鎖啟動。

廢氣濃縮沸石轉輪焚燒係統安裝完成後，塗裝車間全部廢氣混合後，由第三方檢測機構測量，廢氣主要汙染物較少（shǎo），遠低於北京（jīng）的環保要求值。

塗裝車間廢（fèi）氣濃（nóng）縮沸石輪焚燒係統的（de）安裝調試在規定時（shí）間內完成，使塗（tú）裝車間的廢氣排放指標完全（quán）符合北京二期的指標。該環保項目為北京一家汽車公司建設綠色工廠提供了強有力的支（zhī）持。