傳（chuán）統的噴塗技術（shù）會產生噴塗霧（wù）和揮發性有機物氣體，這些汙染物嚴重影響人們的健康和公共環境，噴塗廢氣治理的機器設備是什麽（me）？今天從噴塗正確處理方法的角度說明噴（pēn）塗廢氣治理機器設備。

活性炭過濾機器設備。

在傳統的活性炭過（guò）濾方法中，活性碳的需求和溶（róng）劑的比例一般為活性碳=1:3，活（huó）性（xìng）炭過濾床占用較大的空間，吸咐飽和（hé）後不吸咐，不及時更換不起（qǐ）作用。工業和廢氣治理設備廠的大規模生產需要經常更換，每次更換幾噸活性碳，不（bú）僅有大量的工作（zuò）和長時間的（de）關閉，還有廢氣治理裝置，但是高成本的（de）固體廢物正（zhèng）確處理活性炭過濾後，整體的運營成本相對較高。近年來，這種方（fāng）法的應用越來越少。

活性炭過濾脫附再生機（jī）器設備。

為了減少活性碳的使用（yòng），開發了活性碳的解吸（xī）和（hé）再生過程，解吸過程是通過時（shí）間控製或濃（nóng）度控（kòng）製進行的，解吸過程（chéng）是（shì）通過有機廢氣處（chù）理設備解吸（xī）後（hòu）的高濃度呼吸進行的，活性碳的吸咐容量可以再（zài）生，活性碳（tàn）的壽命（mìng）可以延長到2年左右。因為（wéi）活性碳是可燃（rán）的，所以解吸（xī）溫度不（bú）高，不會引起不可靠（kào）的自燃。解吸溫（wēn）度（dù）一般在（zài）120℃左右，解吸不完全，解（jiě）吸效率從百分之八十減少到百（bǎi）分之八十，替代效率可能低於百分之五十。

分子篩沸石轉（zhuǎn）輪（lún）吸咐脫附再生機器設備。

為了更好地正確處理可靠（kào）吸咐重建後的吸咐效率問題，近年來碳分子篩沸石輪技術（shù）發展趨勢，吸咐效率達到百分（fèn）之九十（shí）到百分之九十五。在催化燃燒裝置裝置的機械設備中，傳統沸石砂輪的吸咐（fù）溫度可以（yǐ）設定在200℃以上，沸石砂輪耐熱（rè），不易燃燒。噴塗（tú）全過程中（zhōng）應用的大部分溶（róng）劑（jì）都能吸咐，催化劑載體輪的（de）吸（xī）咐效率持續保持在（zài）同一水平（píng）。因（yīn）此，其使用期更長，可達10年。隨著沸石輪的不斷旋轉，吸咐、分析和製冷不斷，吸咐原料的量大幅減少。同樣解決（jué）所需的（de）有機廢氣吸咐原料的淨重僅為活性碳的百（bǎi）分之五（wǔ）左（zuǒ）右，不僅減少了固體廢（fèi）物解決（jué）的成本，還大幅度（dù）降低了占（zhàn）有室內空（kōng）間。