為了保護大氣環境，控製揮發性有機物的排放非常重（chóng）要。國家也意識到揮發性有機物治（zhì）理的重要性（xìng），相應（yīng）出台了一係列環保政策，為揮發性有機物治理專項技術（shù），沸石輪吸（xī）附濃縮+熱空氣脫附RCO催（cuī）化氧化技術是通過沸（fèi）石輪（lún）吸附濃縮（suō）各種廢氣，與催化（huà）燃燒（shāo）相結合的新技術。

客戶廠區安裝RCO催化燃燒設備。

1.RCO催化燃燒處理原理。

該技術（shù）采（cǎi）用沸石吸附麵積大、不同溫度（dù）下分子間作（zuò）用力不同的原理，經催（cuī）化燃燒後分解VOCS進行設計。

沸石轉輪RCO催化燃燒工藝流程圖。

1.在低溫下，大風量吸附風機通過濾箱過濾掉車間內的揮發性有機物，然後通過沸石分子篩輪吸附，通過沸石輪吸附的氣體可直接排放。

2.當吸附大量揮發性有機物（wù）的沸石轉輪進入高溫脫附區時，小風量的熱空氣將沸石轉輪上的揮發性有機物分子脫附，轉化為高濃度廢氣，並（bìng）將脫（tuō）附風機（jī）送入後端的（de）催化燃燒係統進行催化燃燒處理。分解產生的熱量部分通過內部熱交換再次進入催化燃燒係統，以減（jiǎn）少能量損（sǔn）失，部分分解後的氣體直接排放到空氣中。

沸石轉輪RCO催化（huà）燃燒工藝流程圖。

3.在此過程中，電氣控製係統嚴格控製催化燃燒產生的（de）熱量。當超過設定值時，通過（guò）調整脫附管道的自動閥門（mén）來補充冷空氣，降低廢氣（qì）濃度，減少熱量產生（shēng）；兩個（gè）分（fèn）子係（xì）統相互結合，反複循環。無VOCS時，設備可停止運行。同時，為了設備的處（chù）理（lǐ）和安全，在停止催化氧化係（xì）統後，應冷卻這些設備，以保護設備的正常（cháng）使用。

二、沸石分子篩轉輪（lún）吸附濃縮。

沸石是一種晶（jīng）體礦石，91精品国产综合久久久久久（men）使用的沸石分子篩是沸石的化合物。

沸石（shí）分（fèn）子篩輪（lún）分為（wéi）吸附區、脫附區和（hé）冷卻區三部分，每部分由耐熱、耐溶劑密封材料分開。沸石輪可在各（gè）功能區連續運行，同時吸附脫附冷卻。

VOCS通過前端過濾器進行初步過濾（lǜ）後（hòu），VOCS被沸（fèi）石（shí）分（fèn）子篩吸附到沸石分子篩轉輪的吸附區。有機廢氣淨化後，直接從沸石分子篩轉輪排出，通過煙囪（cōng）進入空氣。

旋（xuán）轉輪上（shàng）吸附的VOCS在脫附區被脫附，風（fēng）量約（yuē）200℃。濃縮，濃縮倍（bèi）數一般為5~25倍。濃（nóng）縮（suō）倍數n=吸附麵積*吸附速度/脫附麵積/脫附速度。

脫附後的沸石輪在冷卻區冷卻。冷卻區空氣（qì）加熱後作為再生空氣，達到節能效果。上述過程反複循環，以達（dá）到廢氣（qì）淨化的目的。

3.催化燃燒。

沸石轉輪通過脫附（fù）區後，VOCS進入脫附管道，通過脫附（fù）風機進入換熱器換熱。VOCS將催化燃燒產生的部分熱量帶入催化燃燒器，加熱和（hé）加熱（rè）催化劑催化處理。催化燃燒技（jì）術可在（zài）低溫（300℃~500℃）下實現VOCS95%以上的淨化效率，完（wán）全反應後產（chǎn）生CO2和H2O，同時釋放（fàng）大量熱量。

鄭州客戶廠區安裝（zhuāng）了RCO催化燃燒設備。

部分熱量通過混合罐進入旋轉輪（lún）脫附區，將吸附在旋轉輪上的揮發性有機物脫附；部分進入換熱器換熱，部分熱量通過煙囪排出，部分通過換熱器的揮發性有機物再次進入催化燃燒器。反複回收可以最大限度地減少能量損失，實現廢氣自催化分解的效果。

四、電氣控製。

實現VOCS控製還需要一套相應的電氣控製係統。樸華科技控製係統采用PLC控製，華科技控製係統采用PLC控製，配備自動/手（shǒu）動設備。本地/遠程。吸附風機風速切換控製。還配備了設（shè）備工況監控。流程圖片顯示。參數顯（xiǎn）示和設置。報警顯示。自動連（lián）鎖保護。數據顯示。數據傳輸等功能，並配備緊急停車、報警提示等（děng）功能（néng）。

PLC控製係統，監測關鍵（jiàn）設備的（de）運行狀態。監測關鍵點的溫度和壓（yā）力（lì），便於評估設備的運（yùn）行情況；共有吸（xī）附風機控製。沸石分子篩轉輪單元控製。脫附風機控製。燃燒器催化氧化控製。安全應急控製。電路保護和其他控製單元。手動控製隻（zhī）能單獨控製一個控製單元。自（zì）動控（kòng）製可根據程序設置，使整個設（shè）備連續運行，確保（bǎo）設備穩定。

5.PLC自動（dòng）控製係統具有以下特點。

節能控製:設備啟動.停止（zhǐ）.故障等不同狀態下，PLC可自動執（zhí）行不同的控製模式，最大限度地降低設備的待機能耗（hào）。

預警防護：當設備溫度、壓力等控製點出現異常時，發出聲光報警信號，並自動進行（háng）應急處理。

緊急停止控製：設備PLC控製係統預留緊急停止（zhǐ）信號，當設備（bèi）出現緊急情況時，首次（cì）停止設備作為優先控製（zhì）等級。

圖片監控（kòng）：實時監控設備上各信號點的運行狀（zhuàng）態，通過圖片運行狀態直觀了解（jiě）設備當前的運行性能。

6.廢氣處理效果。

在企業現狀生產（chǎn）中，揮發性有機物用於車間混粉過程中的原輔材料。車間烘箱、攪拌機、真空攪拌機、幹燥室等設備均在封閉空間內生產（chǎn），產（chǎn）生的廢氣通過設備本身的廢氣收集管排（pái）出（chū），車間廢氣收集效率為95%。

車間工藝廢氣（qì）經袋式除塵（chén）器處理後排放。除塵器廢氣通過（guò）沸石輪脫附催化燃燒裝置和電氣控製係統（tǒng）優化控製，處理效果顯著。數據見表1。

比較減排前後（hòu）企業VOCS排（pái）放量。

從表中可以看出，企（qǐ）業VOCs在減排前的排放量為52.937t/a。增加了一套沸石轉輪+熱空氣脫附催化燃燒裝置來減少VOCs的排放；減排後，企業VOCs排（pái）放量為5.38t/a，企業VOCs減排量為47.557t/a，減排百分比為89.8%。可以看出（chū），VOCs減排後的減排效（xiào）果更為（wéi）明顯。

沸石輪吸附催化燃燒處理風量大。高濃度揮發性有機化合（hé）物時，基（jī）本上可以淨化所有含有揮發性有機化合物的廢氣（qì），也可以自我調節和處理廢氣中揮發性有（yǒu）機化（huà）合物的組成（chéng）和濃度的變化。在適當的廢氣濃度條件下實現自加熱操作。

隨著國家和公民的環境保護意識越（yuè）來越強，對環（huán）境保護的治理（lǐ）要求也越來越高；轉輪和催化燃燒技術也在不斷改進，未來將在更（gèng）多的行業使（shǐ）用，VOCS治理的效果將更（gèng）有效。

溫馨提示：

1.如果你喜歡閱（yuè）讀（dú），不妨注意.點讚和評論，謝謝。

2.如果您喜歡環保設備知識（shí），請關注樸華環保頭條閱讀（dú）相（xiàng）關文章。