瀝（lì）青煙氣排放源很廣，產生來源如下：

(1)煉焦、煉（liàn）油等產生瀝青的工業熱加工過程;

(2)加熱瀝青以製取瀝青產品的過程;

(3)加熱瀝（lì）青用以鋪設道路、修補房屋或作防腐塗料的過程;

(4)加熱或燃燒含有瀝青的瀝（lì）青製品、石油、煙煤、木材、油頁岩的過程。

瀝青廢氣特點

(1) 瀝青（qīng）煙氣的特點是易粘附，在一定溫度之上易燃爆（bào）。在瀝青煙氣的收集、輸（shū）送及消煙過程中，極易粘著管道及設備表麵形成液態至固（gù）態瀝青。固結後的瀝青很難清除掉，往往造成管道堵塞、設（shè）備破壞，使係統無法正常運行。

(2) 瀝青煙氣組分（fèn）極為複雜（zá），隨瀝青來源不同而異。瀝青煙氣（qì）中（zhōng）既（jì）有（yǒu）瀝青揮發（fā）組分凝結成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態的有機物，部分（fèn）有機物是高（gāo）分子聚合物，會對環境（jìng）造（zào）成嚴重汙染（rǎn）。

(3) 煙氣中含有多種（zhǒng）有機物，包括（kuò）碳環烴、環烴衍生物及（jí）其它化合物，有不（bú）少對人身健康有危害作用。

(4) 瀝青煙含有苯並芘（pí）、苯並（bìng）蒽、哢唑等多種多環（huán）芳烴（tīng）類物質，且大多（duō）是致癌和強致癌物質，粒徑多在0.1～1.0μm之（zhī）間（jiān），最小的僅0.01μm，最大的約為（wéi）10.0μm，其是以3，4-苯並芘為代表的多種（zhǒng）致癌物質。其危害人體健康的主要途徑是附（fù）著在8um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人（rén）體內。

瀝青廢氣（qì）處（chù）理方（fāng）案/ TREATMENT PLAN

活性炭吸（xī）附方（fāng）案

當製藥廢（fèi）氣進入吸附箱（xiāng）後進（jìn）入活性炭吸（xī）附層，由於活性炭（tàn）吸附（fù）表麵上存（cún）在著未平衡和未飽和（hé）的分子引力或化學鍵力，因此（cǐ）當活性炭吸（xī）附劑的表麵與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使（shǐ）其濃聚並保持在固體表麵，此現象（xiàng）稱為吸附。利用活性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢（fèi）氣與大表麵的多孔活（huó）性炭吸附劑相（xiàng）接觸，廢氣中的汙染物（wù）被吸附在活性炭（tàn）表麵上，使其與氣體混合物分離，淨化後的氣體（tǐ）高空排放。

技術特點（diǎn）

（1）吸附效率高，吸（xī）附能力強

（2）能同時處理（lǐ）多種混（hún）合有（yǒu）機廢氣，淨（jìng）化效率高

（3）占地（dì）麵積小，維護管理簡單，運行成本低

（4）適應性強、全密封型（xíng）室（shì）內外皆可用（yòng）、適用範圍（wéi）廣

（5）采用自動化控製運轉設計，操作簡易、安全（quán）

適（shì）用範圍

活性炭吸附技術廣泛應用於石油、化工、橡膠、塗裝、印刷、電子、製藥、紡織印染、食品（pǐn）、家具、塗布、塑料、 飼（sì）料、皮（pí）革、機械、半導體（tǐ）製造、材料合成等行（háng）業低濃度大風量（liàng）的廢（fèi）氣處（chù）理。

UV光解淨化方案

UV光解廢氣處理技術是指利用高能UV紫（zǐ）外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧（yǎng）），因遊（yóu）離氧所攜（xié）帶正負電子不平衡所以需（xū）與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣（qì）、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳（tàn）。

技（jì）術特點

（1）高效除惡（è）臭：能高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要汙染物，以（yǐ）及各種（zhǒng）惡臭味氣體，脫臭效率（lǜ）可達到95%以上，脫臭效果超過國家1993年頒（bān）布的惡臭汙染物（wù）排放標準（zhǔn）(GB14554-93)和1996年（nián）頒布的《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

無需預處理：有機氣體無需進（jìn）行特殊的（de）預處（chù）理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-11範圍均（jun1）可正常工作。

（2）無需（xū）添加任何物質：隻需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭（chòu）氣體以及工業廢氣通過UV光（guāng）解（jiě）廢氣淨化設備進行脫臭分（fèn）解淨化，無需添加任何物質參與化學反應。

（3）適應性強：可（kě）適應中（zhōng）低濃度，不同工業廢氣物質的脫臭、淨化處理，可每天24小時連續工（gōng）作，運行穩定可靠。

（4）運行成本低（dī）：無任何機械動作，無噪音，無需專人（rén）管理和日常維（wéi）護，隻需作定期檢查，設備能（néng）耗（hào）低，設備風阻低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。

（5） 安全可靠：因采（cǎi）用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防（fáng）爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定（dìng），特（tè）別適用於采油(氣)田、石油化工、製藥等防爆要求高的行業。

應用範圍

印刷廠、印染廠、電（diàn）子（zǐ）廠、塑料廠、塗料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農藥廠、製藥廠、油漆廠、化肥廠、食（shí）品加工廠、飼料廠、香精（jīng）香（xiāng）料廠（chǎng）、屠宰廠（chǎng）、汙水處理廠、垃圾（jī）中轉站（zhàn）、噴塗噴漆（qī）等惡臭氣體、工業廢氣的淨化（huà）處理。

催化燃（rán）燒方案

蓄熱式熱力氧化技術是（shì）把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分（fèn）解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫（wēn）氣體（tǐ）流（liú）經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升（shēng）溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入（rù）的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消（xiāo）耗。

技術特點

（1）高（gāo）濃度廢氣處理實現自供（gòng）熱燃燒，運行費用（yòng）低，性（xìng）價比合理（lǐ）。

（2）淨化效率高，三室（shì）型（xíng）RTO可達99.5%。

（3）采用陶瓷（cí）蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率（lǜ）≥95%。

（4）爐體鋼結構牢靠，保（bǎo）溫層厚實，運行安全（quán）可靠，穩定性高。

（5）PLC可（kě）編程自動化控製，自動化程度高。