粉塵治理廠家喆林（lín）環保全部為（wéi）您解決

鋼廠除塵器簡介：

喆（zhé）林環保鋼廠除塵器選用長袋低（dī）壓（yā）脈衝收塵器，它是一種效率高、可靠、經濟、處理能力大、使用方便的除（chú）塵設備，應用於礦槽、高爐、轉爐、煉鐵廠、出鐵廠、鋼鐵廠的煙氣治理中。隨著環境立法的要求（qiú）越來越嚴，對鋼鐵企業環境（jìng）適應性的要求也不斷提（tí）高，要求每上一條（tiáo）流水線相應的除塵器（qì）係統都要完備。所以，布袋除塵係統新技術需達到降（jiàng）低能源消耗、減少廢棄物排放及廢棄物回收的目的，才能（néng）在鋼鐵行業得到大力推廣（guǎng）。

鋼鐵（tiě）廠除塵設備到如今已有（yǒu）百（bǎi）餘年（nián）的曆史，其主要的優點就是除塵效率可高達99.99%以上，排放濃度可達到（dào）10mg/m以下（xià），其分級效率也很高，對（duì）2.5μm以下的（de）微細顆粒物也有很好的捕集效率。在汙染控製標準的製訂、修訂不（bú）斷趨於嚴格下，鋼鐵廠除塵設備（bèi）行業的發（fā）展未來可期。

鋼廠除塵器工作原（yuán）理：

含塵氣體由灰鬥進（jìn）入過濾室（shì），較粗顆（kē）粒（lì）直接落入灰鬥或灰倉，灰塵氣（qì）體經（jīng）濾（lǜ）袋過濾，粉塵阻留於濾袋表麵，淨氣經袋口到淨氣室（shì）、由（yóu）風機排（pái）入大氣，當濾袋表麵的（de）粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器輸出信號，程控儀開（kāi）始工作，逐個開啟脈衝（chōng）閥，使（shǐ）壓（yā）縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨（péng）脹，在反向氣流的作用下（xià），附於濾袋表麵的粉塵迅速脫離濾袋落入灰（huī）鬥內，粉塵由卸灰閥排出（chū），全部（bù）濾袋噴吹清灰結束後，除塵器恢複正常工（gōng）作。

鋼廠除塵（chén）器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰鬥，由於氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰鬥，其餘大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾後，塵粒（lì）被滯留在濾袋的外側（cè），淨化後的氣體由濾（lǜ）袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。

鋼鐵廠除塵設備卸灰輸灰係統采用卸灰閥、輸灰裝置、加濕裝、放灰的模式。這是較為（wéi）簡潔和環保的卸灰（huī）輸灰係統（tǒng），其中加濕部分（fèn）是保證放灰中不揚（yáng）塵，保證現場環境崗（gǎng）位粉塵達到（dào）國家10mg／m3的衛生標準。在位置安排上，采（cǎi）用加濕間（jiān）高度為卸灰輸灰平（píng）台標高的方法，雖增加了土建工程高度，但取消（xiāo）了提升機等設備，減少了設備運行維（wéi）修費用和備件費，減少了可能的揚塵點，也降低了設備運行（háng）崗位職工（gōng）的工作（zuò）量。

布袋除塵器係統組（zǔ）成：

布袋除塵器由除塵器本體、保（bǎo）護係統、壓（yā）縮空氣係統（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控製係統（包括儀器（qì）儀表、PLC櫃、MCC櫃、現（xiàn）場操作櫃）等組成。  

     (1)除塵（chén）器劃分為24個倉室,布置成兩列（liè），中間為進風和出風總風道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現離線（xiàn）清灰；

     (2)各倉室進風口與濾袋之間設擋風板，在箱體（tǐ）內部取上進風方式；

     (3)各倉室進口設手動蝶閥，出口設氣動停風閥。可實現離線清灰（huī）以及除塵器在不停機狀態下實現單個倉室的檢修和每個倉室的風量分配；

     (4)每個倉室設216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條,總過濾麵積為11716m2;

     (5)濾袋框架采用八角星形斷麵，與圓形斷麵相比，可增強清灰（huī）效果，減少濾袋與框架（jià）之間的磨損，有助於延長濾袋壽命，便於濾袋框（kuàng）架的抽出與插入；

     (6)濾袋材質選用滌綸（lún）針刺氈；

     (7)采用停風（fēng）脈衝清灰方式，每倉室設一套噴吹裝置，噴吹管（guǎn）與脈（mò）衝（chōng）閥出口采取插接方式便（biàn）於拆裝；

     (8)噴吹管上噴嘴具有不同的（de）孔徑,使噴吹時進入濾袋的氣量（liàng）均勻（yún）；

     (9)電磁脈（mò）衝閥為DMF80型直通式快（kuài）速脈（mò）衝（chōng）閥,其壓力輸出口為雙扭線結（jié）構；

     (10)上箱體頂部設有落水（shuǐ）坡度(20:1)和落水（shuǐ）槽,以防止頂蓋積水；

     (11)每個倉室（shì）設一個灰鬥，設有一台倉壁振動器和一個人孔門；

     (12)灰鬥下口設有（yǒu）手動插板閥和星形卸灰閥，前者（zhě）供檢修星型卸料器時用；

     (13)每個（gè）倉室設有一個“U”型壓（yā）力計，以觀察各倉室濾袋兩端（duān）的阻力。

喆林環保鋼廠除塵器設備優勢：

目前國內處（chù）理電爐煙塵一般都采用鋼鐵公（gōng）司（sī）煉（liàn）鋼電爐除塵器，喆林環保根據電爐煙塵細且粘的（de）特點，為了（le）保證袋式除塵器在適當的阻力水平下正常工作，要求袋式除塵器應具有較強的清灰（huī）能力，選用LCM長袋低壓大（dà）型脈（mò）衝（chōng）袋式除塵器。該種設備（bèi）已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒（shāo）結、耐火、碳黑、水泥等行業（yè）中廣（guǎng）泛應用，取得了良好效果。其主要特點如下：

①清灰能（néng）力非常強。其清灰強度達到60～200g，是機械振打袋式（shì）除塵器的幾倍到幾十倍，對細（xì）而粘的粉塵,也（yě）能（néng）獲得（dé）良好（hǎo）的（de）清灰效果；

②過濾負荷較高，過濾風速高（gāo）達1.5m/min；

③濾袋可長達6m，是傳統脈衝袋式除（chú）塵器的2～3倍，占地（dì）麵（miàn）積更小；

④噴吹裝置配備（bèi）了（le）“雙薄膜片快速脈衝閥”，啟閉迅速（sù），阻力更小，能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力（lì）；

⑤維修工作量更小；

⑥更換和安裝濾（lǜ）袋方便。由於（yú）濾袋靠縫在袋口的（de）彈性漲圈（quān）嵌在花板上，因而不需綁紮（zhā），也不需（xū）螺（luó）栓等（děng）聯接件緊固，換袋時在花板以上的淨氣側進行，人與塵袋接觸短（duǎn）暫，大大減輕了換（huàn）袋時操作人員的勞動強度（dù）；

⑦配備了電腦控製儀。可靠性（xìng）高、功能齊全，對供電電（diàn）壓波動、環境溫度變化、粉塵影響等因素的（de）抗幹（gàn）擾能力強（qiáng）,已在多座電爐除塵係統中應用，工作正常。

設備工藝圖：