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鍋爐除塵器簡（jiǎn）介：

采用（yòng）了二級組合式除塵器機組，即阻（zǔ）火器+袋式除塵器的模式，選用了性能較佳的PPS濾（lǜ）料製作布袋，在布袋前加裝了（le）阻火裝置，並且運用了分流、逐浪（làng）進風技術。生物質鍋爐除塵器具（jù）有運行可靠，除塵效率高，操作簡單（dān），排放達標（biāo）的優越性（xìng）能。

鍋（guō）爐除塵器工作原理：

含塵（chén）氣體由導流管進入（rù）各（gè）單元灰鬥，在灰鬥導流係統的引導（dǎo）下大顆粒粉（fěn）塵分離後直接落入灰鬥，其餘粉塵隨氣流進（jìn）入中箱體過濾區，過濾後的（de）清淨氣體（tǐ）透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表麵粉塵聚（jù）集達到量時（shí），由清灰控製裝置按設定的程序關（guān）閉提升閥，打（dǎ）開電磁脈衝閥噴吹，抖落（luò）濾袋（dài）上（shàng）的粉（fěn）塵，落（luò）入灰鬥經卸灰（huī）閥排出。

 鍋爐除塵器處理（lǐ）工藝是將每（měi）台鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的煙氣、粉塵由吸塵管道進入旋（xuán）風除塵器，此時煙塵中的（de）大顆粒在旋（xuán）風除（chú）塵（chén）器的離心力的（de）作用下進行分（fèn）離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排（pái）出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈（mò）衝吹打將粘附在布袋表麵的粉塵先集中在除塵器的灰鬥內，利用下（xià）料控製器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過後的淨氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對（duì）鍋爐（lú）含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環境（jìng）的汙染，達到清潔的生產目（mù）的。

鍋爐除塵器係統組成：

鍋爐布袋（dài）除塵器由（yóu）除塵器本體、保護係統、壓縮空氣係統（包括儲氣罐、油水（shuǐ）分離器、管路）、控製係統（包（bāo）括儀器儀表（biǎo）、PLC櫃、MCC櫃、現（xiàn）場操作櫃）等組（zǔ）成。  

(1)箱體部（bù）分：由上箱（xiāng）體（淨風室）、中箱體（過濾（lǜ）室）、下箱體（灰鬥）、煙氣分配器、花板、平（píng）台、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色麵板等組成（chéng）；      (2)濾袋組成：濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和換方便，並能（néng）有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用（yòng）聚苯硫醚（mí）針刺氈（zhān）（進口PPS/PPS504CS17、防水防油處（chù）理）；

 (3)熱導（dǎo）流裝（zhuāng）置：采用上進的進（jìn）風方式，設計（jì）的煙氣分配裝置（zhì）。不但能（néng）有效分（fèn）配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣（qì）體衝刷濾袋。進一步提（tí）高（gāo）除（chú）塵效率。提高濾袋的使用壽命；

(4)脈衝噴吹係統：反衝氣（qì）箱、電磁脈衝閥（fá）、承（chéng）壓（yā）接（jiē）頭、噴嘴管、支架（jià）等組成。GDM-5.6以下規（guī）格為整箱清灰，其餘規格在每個濾（lǜ）袋上部均有（yǒu）一根（gēn）壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一（yī）排濾袋每隔10S脈衝反（fǎn）吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥（fá），將脈衝反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰（huī）;

(5)出灰係統由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器（qì）組（zǔ）成。電（diàn）振動器（空（kōng）氣炮（pào））確保灰塵具有好的流動性;

(6)控製係統主要由脈衝噴吹控製儀、MC電腦控製櫃、熱電阻溫度（dù）計、靜壓測點、料位指示器（qì）和測量元件組成;

 (7)離線保（bǎo）護（hù）係統：主（zhǔ）要由旁路閥、緊急噴水係統（tǒng）、差（chà）壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈衝控製儀、濾袋檢漏（lòu）裝置等組成。

鍋（guō）爐除塵器技術（shù）特（tè）點：

①耐（nài）高溫濾料應用技（jì）術：結合我國（guó）燃（rán）煤鍋爐煙氣的特性，采用性價比高的耐高溫耐腐蝕鍋爐（lú）濾（lǜ）料，並對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高（gāo），普通濾料不能承受及（jí）普通濾料使用壽（shòu）命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比；

②離線檢修技術（shù）：新（xīn）型提升閥技術的應用，實現（xiàn）了除塵器的（de）不停機檢修功能，（離線、在線清灰方式可任意選（xuǎn）擇）。提升閥的保護裝置，免除了因提（tí）升閥問題導致的除塵器故障，從而保證了不會由於除塵器的原因影響（xiǎng）鍋爐的運行；

③除塵器保護技術：外旁路係統、測（cè）溫測濕等在線檢測設備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故（gù）障（zhàng）時對除塵器的（de）保護問題；

④檢測、監控技術：針對鍋爐（lú）除塵器使用特點，設置（zhì）了煙氣（qì）溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等在線（xiàn）檢測、監（jiān）控設備，能完成布袋除塵器內所有的測量、監視、控製、報（bào）警及保護和聯鎖等功能，可隨時監控除塵器的運行；

⑤PLC可編程控製（zhì）器技術：采用SIEMENS公司提供的PLC可（kě）編程控製（zhì）器進行控製, 具備與係統DCS的通訊接口，可以實（shí）現對布（bù）袋除塵器進（jìn）行手/自動控製；

⑥設備的阻力控製：通過在設備設計上的一係列獨到考慮，從設（shè）備結構和濾料兩方麵保證設（shè）備整體阻力的（de）安全和可靠。

以（yǐ）上一係列超前技術的運用，保證了我公司生產的除塵器擁有成熟的技術、優（yōu）異的價格性能（néng）比。

鍋爐除塵器設備優勢：

鍋爐布袋除塵器應用了許多專（zhuān）有技術（shù），這些專有技術（shù）得到了各設計院、行業內部人士的認同並獲得了實（shí）踐的考（kǎo）證。主要有：脈衝噴吹技術：進口新型低阻、效率高、長壽命（mìng）膜片電磁脈衝閥的合理選用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰（huī）方式得（dé）到（dào）了徹底的改變。

①采用了二級組合式除（chú）塵器（qì）機組的治理模（mó）式，有效的解決了生物質鍋爐煙氣不好治理（lǐ）的（de）難題；

②除塵器采用露天布置，按7度（dù）地震烈度設（shè）防，並考慮防雨、防凍、防風；

③采用壓縮空氣電（diàn）磁（cí）脈衝噴吹清灰，並由智能控製器控製，自動化程度高，性能穩定；

④選用了性能佳的PPS除塵濾料製作除塵布袋，並且設計過濾風速不超0.7m/min，在（zài）保證了布袋的使（shǐ）用（yòng）壽命的同時，又降低了排放濃度。

鍋爐除塵器 適用領域：

    ● 水泥廠的粉塵（chén）治理，而且廣泛用於非金屬礦微粉深加工領域，在（zài）電力、化工、冶金、鋼鐵（tiě）等行業也有較好的應（yīng）用前景；

    ● 工業及采暖用（yòng）燃（rán）煤鍋爐，燃重油鍋爐；

    ● 幹、濕法水泥（ní）旋窯、立窯，生（shēng）、熟料磨機；

    ● 銅、鉛、鋅燒結、銅熔煉爐、電弧爐、反射（shè）爐；

    ● 鐵礦燒結機(頭、尾部)、高爐、平爐（lú）、焦爐、轉爐、電（diàn）弧爐及（jí）耐火材料行業。

 鍋爐除塵器 設備工藝圖：

鍋爐除塵器示意圖