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喆林環（huán）保濾筒除（chú）塵器簡介：

以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈衝噴吹的除塵（chén）器。 濾筒除塵器（qì）按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上（shàng）裝式。濾筒除塵（chén）器按（àn）濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，複合纖（xiān）維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等（děng）。

喆林環保濾筒除塵器工作原理（lǐ）：

含塵氣體進入除塵器灰鬥後，由於（yú）氣流斷麵突然擴大及氣（qì）流分布板作用，氣流中一部分粗大（dà）顆粒在（zài）動和慣性力作用下沉降在（zài）灰鬥；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後，通過（guò）布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵（chén）沉積在濾料表（biǎo）麵上，淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出。

喆林環保濾筒式（shì）除塵器的阻力隨濾料（liào）表麵粉（fěn）塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控製脈衝閥的（de）啟閉（bì），一分室提升閥關閉，將過濾（lǜ）氣流截斷，然後電磁脈衝閥開啟，壓縮（suō）空氣以及短（duǎn）的時間在上箱體內（nèi）迅速膨脹，湧入濾（lǜ）筒，使濾筒膨脹變形產生振動，並（bìng）在逆向氣流衝刷（shuā）的作用下，附著（zhe）在濾袋外表麵上的粉塵被（bèi）剝離落入灰鬥中。清灰完畢後，電磁脈衝閥關閉，提（tí）升閥打（dǎ）開，該室又恢（huī）複（fù）過濾狀態。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開（kāi）始為一個清灰（huī）周期。脫落的粉塵掉入灰鬥內通過（guò）缷（xiè）灰閥排出。 在此過程中必需定期對濾筒進行更（gèng）換和（hé）清洗，以確（què）保過濾效果和精度，因為在過（guò）濾過程中粉塵除了被阻（zǔ）隔外還有（yǒu）部分會沉積於濾料表麵，增大（dà）阻力，所以一般（bān）的更換時間是三至五個月！

喆林環（huán）保濾筒除塵器係統組（zǔ）成：

濾筒式（shì）除塵器的結構是由進風（fēng）管、排風管、箱體、灰鬥、清灰裝置、導流裝（zhuāng）置、氣流（liú）分流分布板、濾筒及電控（kòng）裝置組成，類似氣箱（xiāng）脈衝袋除塵結構。

濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置（zhì）在箱體花板（bǎn）上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合（hé）理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈衝室。在除塵（chén）器入（rù）口處裝有氣流分（fèn）布板。

喆林環保濾筒除塵器設備優勢：

①濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層（céng）亞（yà）微米級的（de）超（chāo）薄纖維粘（zhān）附在一（yī）般（bān）濾料上，並且在該粘附層上纖維間（jiān）的（de）排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料（liào）表麵（miàn）；

②濾料折褶使用，可增大過濾麵積，並使除塵器結構更為緊湊；

③濾筒高度小（xiǎo），安（ān）裝維修工作量小；

④與同（tóng）體積除塵器相比，過濾麵積相對較（jiào）大，過濾風速較（jiào）小，阻力不大；

⑤清（qīng）灰采用脈衝噴（pēn）吹在線清灰方式。清灰過程由脈衝控製儀自（zì）動控製。除塵器內設（shè）置多個濾（lǜ）筒以增加其有效過濾麵積，當某個（對）濾筒滿足（zú）清灰設定要求（qiú）時，即啟動（dòng）噴吹裝置進（jìn）行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達（dá）到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉；組合式除塵（chén）器清灰采（cǎi）用分室離線（xiàn）脈衝自動循環清（qīng）灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾麵積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要（yào）求時，即（jí）啟動噴吹（chuī）裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除（chú）塵器可連續運轉；

⑥除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便。

喆（zhé）林環保濾筒除塵（chén）器適用領域：

● 中小型的耐火材料加工廠車間除（chú）塵、煉鋼廠電爐煙氣除塵、磨料加工廠車間除塵、電石爐生產除塵、高（gāo）爐煤氣淨化除塵、煤粉製備除塵、瀝青混凝土生產（chǎn）除塵、炭黑生產車間除塵、建材加（jiā）工廠車間除塵、化工行業除塵、橡膠生產行業除塵、煙草車間除塵、製藥（yào）車間除塵（chén）、木工（gōng）家具車間除塵、電解鋁加工除塵、鋁鋅冶煉過程中除塵等，采用脈衝濾筒除塵器實現的除塵效果更好，除塵效率更高。

喆林環保濾筒除（chú）塵器設備工藝圖：